在現代電子設備行業，薄膜面板憑借其輕薄、實用、成本效益高等優勢，廣泛應用于各類電子產品中，如手機、平板電腦、家用電器、工業控制設備等。薄膜面板的觸點形式作為其核心組成部分，對產品的性能、優良性和用戶體驗起著至關重要的作用。不同的觸點形式具有各自值得信賴的特點和適用場景，選擇合適的觸點形式是薄膜面板設計中的關鍵環節。

凸泡觸感式觸點

凸泡觸感式觸點常見的有上電路和面板均凸泡以及面板凸泡兩種結構。這種觸點形式通過對模具加熱液壓，使鍵體稍稍鼓起，略高于面板，構成立體形狀的薄膜開關按鍵。其材料通常選用韌性和熱縮性非常好的PET，熱壓起泡形成回彈力。

凸泡觸感式觸點具有諸多優點。在手感方面表現優異，按壓電性能靈敏，能為用戶帶來良好的操作反饋。然而，它也存在一些局限性。由于高溫會導致按鍵手感減弱，因此不適合在高溫環境下長期使用。在實際應用中，對于超薄結構，可能會去掉上電路，將上電路觸點直接印在面板上。此時，需注意在通氣槽位置為上電路開小孔做過氣孔，需要時在下電路觸點上添加合理的隔離點，以避免短路和連通的隱患。若觸點直接印在面板上，要嚴格把控面板高溫老化的時間和溫度，過長或過短都會影響產品質量和使用壽命。

彈片（鍋仔片）觸感式觸點

彈片（鍋仔片）觸感式觸點是將彈片固定在下電路上形成一個極點作為上電路，當彈片按下時與下電路的另一極點連通形成回路。這種觸點形式的按鍵設計具有較高的靈活性，可設計成多樣化形狀，如平面、凸球面、凸平面等，形狀可以是圓形、方形、三角形等不規則形狀，使產品更加穩定優良，同時增進產品的裝飾效果，達到優良的外觀。

在面板設計上，當按鍵設計成平面或凸按鍵邊框和盲點時，面膠層要加厚，以保護彈片有足夠的行程空間。如果手感不佳，可在面板按鍵背面加上小墊片。彈片固定層的設計可分為對應鍵位處沖孔（孔直徑小于彈片）或鼓泡兩種形式，沖孔設計的手感更加清脆，力度均勻，鼓泡設計則整體密封性較好。

帶LED的觸點結構

帶LED的薄膜開關在面板上通常需要設計靜電屏蔽層，因為翠綠和藍色LED很容易被靜電擊穿，冬季靜電問題尤為嚴重。LED線路與下電路同層的結構相對簡單，但LED窗口要鼓泡，否則LED燈會頂起面板，同時LED也容易因重壓而損壞。0603的LED高度較矮但焊盤較小，焊接難度較大；0806的LED高度常用的是0.8mm，焊盤較大，虛焊的情況較少。而LED線路與下電路不同層的結構相對復雜，但整體薄膜開關的厚度較厚，LED窗口則不確定要鼓泡。

導光型觸點結構

導光型觸點結構是在常規薄膜開關中嵌入導光片，采用側光LED把按鍵點亮（也可采用EL冷光片），使薄膜開關能在夜間和光線不足的場所使用，具有觀賞性。制作導光型薄膜開關時，要考慮到面板和薄膜開關側面不能漏光和串光，所有雙面膠均要用黑色膠。不過，加導光片后按鍵手感會變弱，可在面板的按鍵位置背面加貼墊片，增強手感。

對折式觸點結構

對折式觸點結構是在按鍵數量特別多且整體外形較小，沒空間位置布線的情況下考慮采用的。設計成上下電路結構形式，此結構特別注意折邊工藝要在加熱下進行，要考慮到使用年限的增加對折彎處的影響。

薄膜面板觸點形式的選擇需要綜合考慮產品的使用環境、性能要求、成本預算以及用戶體驗等多方面因素。只有根據具體需求選擇合適的觸點形式，才能確認薄膜面板在各種應用場景中穩定優良地工作，為用戶提供優良的使用體驗。