機箱機柜加工的優點總結為一句話便是；加工精度不錯、自動化程度好、速度不慢、操作簡略方便、速率不錯。具體說明有以下幾點；

1、機箱機柜加工適用范圍廣；機箱機柜加工束的發散角可小于1毫弧，光斑直徑可小到微米量級，作用時間可以短到納秒和皮秒，同時，大功率機箱機柜加工的接連輸出功率又可達千瓦至十千瓦量級，因而機箱機柜加工既適于細致微細加工，又適于大型材料加工；

2、機箱機柜加工功率密度大；工件吸收機箱機柜加工后溫度活絡升高而熔化或汽化，即便熔點高、硬度大和質脆的材料(如陶瓷、金剛石等)也可用機箱機柜加工；

3、機箱機柜加工束簡略控制；易于與細致機械、細致丈量技能和電子計算機相結合，完結加工的高度自動化和抵達很高的加工精度；

4、機箱機柜加工方便活絡；在惡劣環境或其他人難以接近的當地，可用機器人進行機箱機柜加工。

機箱機柜是通過對機箱機柜鋼板的剪裁，折彎，焊接加工而成。加工的好用性很大。而玻璃鋼以及PC類塑料，他們的標準都已經是定死的，是根據模具加工制作而成。外表有灰塵以及易除去污垢物的，可用肥皂，弱洗刷劑或溫水洗刷。機箱機柜外表的商標、貼膜，用溫水，弱洗刷劑來洗，粘結劑成份，運用酒精擦拭。

現在有用的機箱散熱處理辦法是為大多數機箱所選用的雙程式互動散熱通道；外部低溫空氣由機箱前部進氣散熱電扇吸入進入機箱，經過南橋芯片，各種板卡，北橋芯片，后抵達CPU鄰近，在經過CPU散熱器后，一有些空氣從機箱后部的排氣電扇抽出機箱，別的一有些從電源底部或后部進入電源，為電源散熱后，再由電源電扇排出機箱。

機箱電扇多運用80mm標準以上的大風量、低轉速電扇，防止了過大的噪音，完成了“綠色”散熱。

機箱機柜外表有彩虹紋，是過多運用洗刷劑或油引起，洗刷時用溫水中性洗刷劑可洗去。機箱機柜外表污物引起的銹，可用10%酸或研磨洗刷劑洗刷，也可用不錯的洗刷品洗刷。只需我們運用正確的保養辦法，就能延伸機箱機柜的運用壽數，堅持其潔凈、明亮、綺麗的氣派。

在機箱機柜設計中，除了要發揮其特點優點，還要避免機箱機柜加工工藝對其造型的不利影響，應注意以下幾個事項。下面為您介紹；

1、選擇間隙及包邊方式應該謹慎正確，T=2.0以下，間隙為0.2；T=2-3之間，間隙為0.5；包邊方式應該采用長邊包短邊的方式(即門板類)。

2、毛刺方向。

3、尺寸多的地方要加上放大之后的圖片。

4、公差外形尺寸；負責走到底，正差走一半；孔形尺寸；走差走到底，負差走一半。

5、機箱機柜機箱外殼設計的展開方式改成要相當正確，要注意節省材料以及其加工性。

6、有易出錯(比如相似不對稱的地方)的地方應該主要提出。

7、撕裂、壓鉚、抽牙、沖凸點(包)等位置方向，畫出剖視圖。

8、核對其材質，板的厚度，以及板厚的公差。

9、需要進行噴涂保護的地方應該表示出來。

10、注意特別的角度，折彎角內半徑(一般R=0/5)要試折而定將其進行展開。